注塑模具的加工過程是一個(gè)很復(fù)雜的動(dòng)態(tài)加工過程,其中成型收縮是影響制品質(zhì)量的重要的因素之一。

影響注塑模具收縮的因素很多,成型材料(包括高聚物的分子鏈結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、力學(xué)性能、流變性能等)、制品結(jié)構(gòu)(包括制品厚度、嵌件結(jié)構(gòu)等)、工藝條件(包括注射速度、保壓壓力、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等)和模具設(shè)計(jì)(包括澆口位置和數(shù)量、冷卻回路分布等)等都影響其收縮行為。本文采用CAE的方法來研究制品厚度的變化對(duì)注射成型橫向收縮率(沿著流動(dòng)的方向)和縱向收縮率(垂直流動(dòng)方向)的影響。