當(dāng)熔化塑膠注入入模芯內(nèi)直到制冷進(jìn)行后,伴隨著就是開(kāi)模姿勢(shì),取下產(chǎn)品。開(kāi)模過(guò)程也分三個(gè)環(huán)節(jié)。第一階段慢速度開(kāi)模，避免制品在模芯內(nèi)撕破。

  第二階段迅速開(kāi)模，以減少開(kāi)模時(shí)間。  第三階段慢速度開(kāi)模，以降低開(kāi)模慣性力導(dǎo)致的沖擊性及震動(dòng)。

  合模操縱：

  合模是以極大的機(jī)械設(shè)備扭力將模貝合緊，以抵御注塑加工過(guò)程熔化塑膠模具的髙壓注入及添充模貝而令模貝產(chǎn)生的極大伸開(kāi)力。

關(guān)妥防護(hù)門(mén)，各限位開(kāi)關(guān)均得出數(shù)據(jù)信號(hào)，合模姿勢(shì)馬上逐漸。最先是動(dòng)模版以慢速度運(yùn)行，前行一小短路線(xiàn)之后，原先壓著慢速度電源開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)桿鋼削擺脫，活動(dòng)板轉(zhuǎn)以迅速往前推動(dòng)。在前行至挨近合模終點(diǎn)站時(shí)，調(diào)節(jié)桿的另一端壓桿又壓上慢速度電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)活動(dòng)板又轉(zhuǎn)以慢速度且以底壓前行。

在底壓合模過(guò)程中，假如塑膠模貝中間沒(méi)有一切阻礙，則能夠成功并攏至壓上高壓斷路器，轉(zhuǎn)髙壓是為了更好地伸直機(jī)鉸進(jìn)而進(jìn)行合模姿勢(shì)。這一段距離非常短，一般僅有0.3~1.0Mm，剛轉(zhuǎn)髙壓旋即就碰觸合模停止行程開(kāi)關(guān)，這時(shí)候姿勢(shì)終止，合模過(guò)程完畢。

  

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