要對塑膠模具幾個重要零部件進行檢測
要對塑膠模具幾個重要零部件進行跟蹤檢測:
頂出、導向部件的作用是確保塑膠模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經(jīng)常保持塑膠模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時更換。 完成一個生產周期之后,要對塑膠模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條塑膠模具軸承部位和彈簧塑膠模具的彈力強度的保護。 以確保其始終處于佳工作狀態(tài)。隨著生產時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄。 大大降低冷卻液與塑膠模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產成本,因此對流道的清理應引起重視。對于熱流道塑膠模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產故障的發(fā)生。
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